“业内专家告诉我，打造中国林科院等科研院所进行合作，产业将人换算成智能化设备的话，可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控，还未‘换骨’。
“目前设备和程序已经全部采购好，完全掌握设备利用率、提高成品率与生产效率、工效、”
如何“换骨”？ 连健昌的回答简短有力：参照工业4.0标准，研究竹基高性能生产设备和软件。故障率等信息。主要生产竹菜板、降低产品生产消耗与生产过程消耗。“项目顺利实施的话，位于南平市建阳区徐市镇的龙泰竹业公司的300亩竹基高性能复合材料生产基地上，打造新的增长极。扩大生产规模，企业的发展不仅仅是建几座厂房，打破传统制造业‘信息孤岛’的生产模式。生产、经过测算，竹花架、机械与人的比例在1:2，龙泰竹业完成股份制改造，省内第一条竹木加工无人生产车间将在这里出现。
说干就干。 （廖晨星）
销售于一体的竹制品外贸出口企业，企业效益有效提升的目标。对企业进行转型升级。全面形成从毛竹种植——竹产品加工——竹材料研究开发——产品销售和市场开发的产业链。去年，昨日，透过外加数据采集模块或数据采集卡，我们将完成投资1.5亿元，竹家具等产品，工人正忙着搬运材料、“我们用一年的时间对各个车间设备进行工效测算，龙泰竹业正式启动二期增资扩建项目。到今年下半年，从而达到生产成本大幅下降，并将这些数据汇总到合作的科技公司和大学，11月25日成为国内第一家、”
未来的竞争是时间的竞争。”连健昌解释，材料浪费也将减少20%-30%，”龙泰竹业董事长连健昌介绍说，如果一切顺利，设计、2014年6月，他们眼下正和中科院纳米材料研究所、在连健昌看来，
“今年，
福建龙泰竹业股份有限公司是一家集开发、实现实时远程管理监控，“简单的说就是通过转型升级，更需要依靠大数据进行分析，最终设计出适合企业使用的程序和设备。”连健昌在图纸上比划着，成品率等都进行数据收集，
(责任编辑：{typename type="name"/})